木材業界では、樹皮は廃棄物とみなされ、通常はエネルギーを生成するために燃やされるか、ベッドにマルチとして敷かれます。樹皮は、家具パネルや靴底、ハンドバッグなど、さまざまな持続可能な製品の製造にも使用できます。ある工業デザイナーが、木の樹皮の実際の可能性を実験的に解明しました。
木の樹皮はその全体積の 10 ～ 20 パーセントを占めます。この国で伐採された木材から推定すると、毎年約 400 万立方メートルの樹皮が生産されます。しかし、この膨大な量は現代の木材産業にとっては無駄に過ぎません。剥がされた樹皮の 44 パーセントは、エネルギーと熱を生成するために単に燃やされるか、園芸用品センターでマルチとして最終的に残ります。木材廃棄物の約 19 パーセントだけがチップボードの添加剤として第二の命を与えられます。
樹皮のカムバック
「そのような生体材料が建設業界や設計においてほとんど役割を果たしていない理由は、その構造とその結果得られる特性についての知識がほとんどなく、したがってその加工や応用についても知識がないからです」と工業デザイナーで研究者のチャーレット・ウェニッヒ氏は言う。しかし、常にそうであったわけではありません。たとえば、北アメリカとアマゾンの先住民族はかつて樹皮でカヌーを作りました。そして、19 世紀後半には、オーストリアの一部の地域の木こりの小屋は樹皮でできていました。
樹皮が有用な素材として復活できるようにするために、ヴェニヒは現在、その特性と可能な応用分野について広範な研究を行っています。彼らの試験対象には、ブランデンブルクスコットランド松、イングリッシュオーク、ヨーロッパカラマツ、ヨーロッパ白樺の樹皮が含まれていました。
テーブルの上から靴底まで
研究者は、彼女のテストで、例えば、化学接着剤を使用せず、樹皮の自然な接着特性のみを使用して、ほとんどエネルギーを消費せずに樹皮を押し合わせることができることを発見しました。 「プレスプロセスにより、製材、フライス加工、穴あけが可能なため、棚やテーブルトップとして家具の構造に使用できるパネルが得られました。 「また、無垢材の研磨された表面に匹敵する表面品質を備えています」とウェニッヒ氏は説明します。
さらなる実験で、工業デザイナーは、剥がした樹皮のさらに型破りな用途を発見しました。ウェニヒがブランデンブルク松の樹皮をグリセリン水溶液で処理すると、非常に柔軟になり、ハイヒール、サンダル、くるぶしまでの靴の弾性ソールとして適したものになりました。ウェニヒは、その柔軟な樹皮をジャケットやスカートに織り込むことにも成功しました。
「私の研究結果に基づいて、私は樹皮の可能性を衣料品の製造ではなく、バッグ、靴、ジュエリーなどのアクセサリー、あるいはインテリアデザインの分野、包装材や仮設の軽量建築物として見ています。 」と研究者は言います。したがって、樹皮から作られた新しい作品が家具店や靴店ですぐに私たちを待っている可能性があります。
出典: ベルリン工科大学
